ಪುಟ_ಬ್ಯಾನರ್

ಸುದ್ದಿ

ಸಿಲಿಕೋನ್ ಬಹುಮುಖ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ನಾವು ಓಡಿಸುವ ಕಾರುಗಳು, ಆಹಾರ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಮಗುವಿನ ಬಾಟಲಿಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಮಕಗಳು ಮತ್ತು ದಂತ ಮತ್ತು ಇತರ ದೈನಂದಿನ ವೈಯಕ್ತಿಕ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ ನಮ್ಮ ದೈನಂದಿನ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ನಾವು ಬಳಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು.ಉಸಿರಾಟದ ಮುಖವಾಡಗಳು, IV ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ನಿರ್ಣಾಯಕ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಮತ್ತು ಆರೋಗ್ಯ ಸಾಧನಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ನಮ್ಮ ಜೀವಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಅದರ ಉಪಯೋಗಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗೆ ಹೇಗೆ ಹೋಲಿಸುತ್ತೇವೆ.ಸಿಲಿಕೋನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಈ ಸಂಯುಕ್ತದ ಕೆಲವು ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಯೋಜನಗಳ ಬಗ್ಗೆ ನೀವು ಇನ್ನಷ್ಟು ಕಲಿಯುವಿರಿ.

ಸಿಲಿಕೋನ್ ಎಂದರೇನು?

ಪಾಲಿಸಿಲೋಕ್ಸೇನ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಾನವ ನಿರ್ಮಿತ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.ಇದು ಸಿಲೋಕ್ಸೇನ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದು ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪರಮಾಣುಗಳ ಪರ್ಯಾಯ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಣುಗಳೊಂದಿಗೆ ರಬ್ಬರ್ ತರಹದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಈ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪಾಲಿಮರ್ ಇದರಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ:

  • ರೆಸಿನ್ಸ್
  • ದ್ರವಗಳು
  • ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ಗಳು

ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ವಿಶಿಷ್ಟ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಅವುಗಳ ಆಣ್ವಿಕ ಬೆನ್ನೆಲುಬು ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ.ಸಿಲಿಕೋನ್ ಬಳಸುವ ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಸೇರಿವೆ:

ಆಟೋಮೋಟಿವ್‌ನಿಂದ ಹಿಡಿದು ಜವಳಿವರೆಗೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ವೈದ್ಯಕೀಯವರೆಗೆ ವಿವಿಧ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು.

ಸಿಲಿಕೋನ್ ಯಾವುದರಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ?

ಬಹುಮುಖ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿ, ಸಿಲಿಕೋನ್ ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳಲ್ಲಿದೆ:

  • ಕಾಲ್ಕ್ಸ್
  • ತೈಲಗಳು
  • ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ಗಳು
  • ಗ್ರೀಸ್

ಸಿಲಿಕಾನ್‌ನಲ್ಲಿನ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಘಟಕಾಂಶವೆಂದರೆ ಸಿಲಿಕಾ - ಮರಳಿನ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುವ ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.ಸಿಲಿಕಾನ್ ವಿರುದ್ಧ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬಗ್ಗೆ ನೀವು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದದ್ದು ಇಲ್ಲಿದೆ.

ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

ಸಿಲಿಕೋನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸೋಣ.

ಹಂತ 1: ಸಿಲಿಕಾದಿಂದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಿ

ಸಿಲಿಕಾನ್‌ನಿಂದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವುದು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಮೊದಲ ಹಂತವಾಗಿದೆ.ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳನ್ನು 1800 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್‌ನಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಶುದ್ಧ, ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಫಲಿತಾಂಶವಾಗಿದೆ.ಅದು ತಣ್ಣಗಾದ ನಂತರ, ತಯಾರಕರು ಅದನ್ನು ಉತ್ತಮ ಪುಡಿಯಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಬಹುದು.

ಹಂತ 2: ಮೆಥೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಿ

ಉತ್ತಮವಾದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಮೀಥೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಶಾಖವನ್ನು ಮತ್ತೆ ಅನ್ವಯಿಸುವುದರಿಂದ ಮೀಥೈಲ್ ಕ್ಲೋರೊಸಿಲೇನ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಘಟಕಗಳ ನಡುವಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಮೀಥೈಲ್ ಕ್ಲೋರೋಸಿಲೇನ್ ಹಲವಾರು ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ, ಅದರಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖವಾದ ಡೈಮಿಥೈಲ್ಡಿಕ್ಲೋರೋಸಿಲೇನ್ ಸಿಲಿಕೋನ್‌ನ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಆಗಿದೆ.

ಹಂತ 3: ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸಿ

ಡೈಮಿಥೈಲ್ಡಿಕ್ಲೋರೋಸಿಲೇನ್‌ನಿಂದ ಸಿಲಿಕೋನ್‌ಗೆ ಬರಲು ಮೀಥೈಲ್ ಕ್ಲೋರೊಸಿಲೇನ್‌ನ ವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಂದರಿಂದ ಒಂದರಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಕ್ಲೋರೋಸಿಲೇನ್‌ಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಈ ಹಂತವು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನದ ಸರಣಿಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಹಂತ 4: ನೀರಿನ ಸೇರ್ಪಡೆ

ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ನಂತರ, ಡೈಮಿಥೈಲ್ಡಿಕ್ಲೋರೋಸಿಲೇನ್ ಜೊತೆಗೆ ನೀರನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವುದರಿಂದ ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಡಿಸಿಲಾನೋಲ್ ಬೇರ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲವು ನಂತರ ಡಿಕ್ವಿನೋನ್‌ಗೆ ವೇಗವರ್ಧಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಪಾಲಿಡಿಮಿಥೈಲ್ಸಿಲೋಕ್ಸೇನ್ ಆಗಿ ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಂತ 5: ಸಿಲಿಕೋನ್ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ

ಪಾಲಿಡಿಮಿಥೈಲ್ಸಿಲೋಕ್ಸೇನ್ ಸಿಲೋಕ್ಸೇನ್ ಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ನೀವು ಗಮನಿಸಬಹುದು.ಈ ಬಂಧವು ಸಿಲಿಕೋನ್‌ನ ಬೆನ್ನೆಲುಬು.ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅನ್ನು ಪಾಲಿಮರೀಕರಿಸುವುದು ಹಲವಾರು ವಿಭಿನ್ನ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಕೋನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿ ತೋರುತ್ತದೆಯಾದರೂ, ವಾಸ್ತವದಲ್ಲಿ, ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ಸರಳವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಸಾಮೂಹಿಕ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ.ಅಂತೆಯೇ, ಬಹುಮುಖ ಸಿಲಿಕೋನ್ ವಾಣಿಜ್ಯ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮಿದೆ ಎಂಬುದು ಸ್ವಲ್ಪ ಆಶ್ಚರ್ಯಕರವಾಗಿದೆ.

ಸಿಲಿಕೋನ್ ವಿರುದ್ಧ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ಮೆತುವಾದ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿವೆ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ನೋಟ ಮತ್ತು ಭಾವನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದು.ಇವೆರಡೂ ಒಂದಕ್ಕೊಂದು ನಿಕಟವಾಗಿ ಹೋಲುತ್ತವೆಯಾದರೂ, ಅವುಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಆಣ್ವಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಅವುಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಇಂಗಾಲ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ರಚಿಸಲಾದ ಆಣ್ವಿಕ ಬೆನ್ನೆಲುಬನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಅವುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ:

  • ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ
  • ಗಿಡಗಳು
  • ಕಚ್ಚಾ ತೈಲ

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಅಂಶಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಪಾಯಕಾರಿ ಮೈಕ್ರೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಾಗಿ ವಿಭಜಿಸಬಹುದು.ಅವುಗಳು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಬಿಸ್ಫೆನಾಲ್ A. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಲಿಕೋನ್‌ಗಳಷ್ಟು ಕಾಲ ಉಳಿಯುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ತೀವ್ರತರವಾದ ತಾಪಮಾನಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

ಸಿಲಿಕೋನ್ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ಸಿಲಿಕೋನ್ ವಸ್ತುಗಳು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.ಅದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಸಿಲಿಕೋನ್ ವಸ್ತುಗಳು ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ:

  • ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ
  • ಮೃದುತ್ವ
  • ಸ್ಪಷ್ಟತೆ
  • ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ
  • ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ
  • ವಾಯು ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ
  • ಬಾಳಿಕೆ
  • ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭ
  • ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳದ
  • ಸ್ಟೇನ್-ನಿರೋಧಕ
  • ಹೆಚ್ಚು ಅನಿಲ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯ
  • ದೀರ್ಘಾವಧಿ
  • ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ
  • ವಾಸನೆಯಿಲ್ಲದ

ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ವಿವಿಧ ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ (ದ್ರವ, ಘನ ಅಥವಾ ಹಾಳೆ) ಬರುತ್ತದೆ.ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕತೆ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಮೃದುತ್ವದ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ, ವಸ್ತು ತಯಾರಕರು ನಿಮ್ಮ ವಿವಿಧ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿವಿಧ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಮತ್ತು ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-21-2023